1. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng mga vessel ng presyon, ang mga sumusunod na problema ay magaganap: malamig na hardening sa trabaho na sanhi ng labis na malamig na pag -ikot, malamig na pagtuwid at iba pang malamig na pagtatrabaho. Ang mga pagbabago sa samahan at mga pag -aari ng weld zone na dulot ng hinang. Ang natitirang stress na nabuo ng welding at ang henerasyon at pag -unlad ng mga bitak ng kaagnasan ng stress na dulot nito. Kapag ang mga welding pressure vessel, kapag ang isang matalim na temperatura ng gradient na may pagkakaiba sa temperatura ng higit sa 100℃ay nabuo sa mga katabing lugar ng materyal ng magulang, ang hindi pantay na plastik na pilay ay sanhi ng ferritic steel o iba pang katumbas na materyales, at sa kasunod na proseso ng paglamig, isang natitirang patlang ng stress na may isang rurok na stress na umaabot sa ani ay bubuo. Bilang karagdagan, ang hindi pantay na plastik na pilay sa paggawa ng mga vessel ng presyon ay humahantong sa tira na pilay sa nababanat na - na mga plastik na materyales, at ang natitirang pilay ay maaaring maging mekanikal (pangunahin ang malamig na pag -ikot, malamig na pagtuwid at iba pang malamig na nagtatrabaho) thermal (pangunahing nabuo ng proseso ng hinang), o pareho, iyon ay, thermomekanikal na mga kadahilanan. Samakatuwid, ang isang natitirang patlang ng nababanat na pilay ay maiiwan sa pangwakas na produkto matapos na maproseso ang daluyan ng presyon, at sasailalim ito sa kaukulang nababanat na stress. Ang pagkakaroon ng natitirang stress ay makakaapekto sa pagganap ng daluyan ng presyon. Upang maalis ang rurok na pilay sa lugar ng hinang at makamit ang layunin ng pantay na pamamahagi ng panloob na pilay, ang iba't ibang mga pamamaraan ay maaaring gamitin, tulad ng mekanikal na pamamaraan ng panginginig ng boses, mag -post - na paraan ng pag -init ng hinang proseso Bilang karagdagan, ang hydrogen embrittlement phenomenon ng mga metal ay nakakaakit ng mas maraming pansin. Matapos ang hydrogen ay pumapasok sa bakal, ang mga mekanikal na katangian ay lumala nang malaki. Ang lakas at plasticity ay makabuluhang nabawasan, at ang hydrogen na natunaw sa metal na sala -sala ay nagdudulot ng malutong na pagkabigo ng bakal sa panahon ng mabagal na pagpapapangit. Ang hydrogen sa materyal na metal ay maaaring mahihigop sa panahon ng proseso ng paggawa ng materyal na metal, tulad ng hydrogen na hinihigop ng likidong metal sa panahon ng hinang at pinanatili sa weld, o maaari itong maging hydrogen na hinihigop ng materyal sa kapaligiran ng hydrogen. Para sa hydrogen na nasisipsip sa weld, ang mas epektibong pamamaraan ng pag -aalis ay upang maisagawa ang post - weld heat treatment, na hindi lamang makapagpahinga at maibsan ang hinang na tira na stress, pagbutihin ang weld heat na apektado na zone na tumigas at yakapin dahil sa hinang, at mapabuti ang pag -agaw at pagkabigo ng katigasan ng welding metal, ngunit nagkakalat at makatakas sa nakakapinsalang gas tulad ng hydrogen sa pag -ibig na lugar. Mayroong dalawang uri ng mga pamamaraan ng paggamot ng init na ginagamit sa mga vessel ng presyon: ang isa ay paggamot ng init upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian, at ang iba pa ay post - weld heat treatment (PWHT). Sa isang malawak na kahulugan, ang pag -post - weld heat treatment ay ang paggamot ng init ng lugar ng hinang o mga welded na sangkap pagkatapos na welded ang workpiece. Kasama sa mga nilalaman ang stress relief annealing, kumpletong pagsusubo, solusyon, pag -normalize, pag -normalize at pag -init, pag -init, mababang - na temperatura ng stress ng temperatura, paggamot ng init ng init, atbp sa isang makitid na kahulugan, mag -post - weld heat treatment ay tumutukoy lamang sa stress relief annealing, iyon ay, upang mapagbuti ang pagganap ng lugar ng welding at tinanggal na mga epekto tulad ng welding residual stress. Ang mga bahagi ay pantay at ganap na pinainit sa ilalim ng punto ng temperatura ng pagbabago ng metal na phase, at pagkatapos ay pantay na pinalamig. Sa maraming mga kaso, ang post - weld heat treatment na tinalakay ay mahalagang mag -post - weld stress relief heat treatment.
2. Layunin ng Post - Weld Heat Treatment (PWHT para sa maikli): 1. Mamahinga ang Welding Stress 2. Patatagin ang hugis at laki ng istraktura at bawasan ang pagbaluktot . 3. pagbutihin ang pagganap ng materyal ng magulang at lugar ng hinang, kabilang ang a. Pagbutihin ang plasticity ng weld metal. b. Bawasan ang tigas ng init - apektadong zone. c. Pagbutihin ang katigasan ng bali. d. Pagbutihin ang lakas ng pagkapagod. e. Ibalik o dagdagan ang lakas ng ani na nabawasan sa panahon ng malamig na bumubuo ng . 4. pagbutihin ang kakayahang pigilan ang kaagnasan ng stress . 5. karagdagang paglabas ng mga nakakapinsalang gas sa weld metal, lalo na ang hydrogen, upang maiwasan ang paglitaw ng mga naantala na bitak.
3. Paghuhukom ng pangangailangan ng PWHT: Kung ang presyon ng daluyan ay nangangailangan ng post - weld heat treatment ay dapat na malinaw na tinukoy sa disenyo, at ang kasalukuyang mga pagtutukoy ng disenyo ng daluyan ng presyon ay may mga kinakailangan para dito. Para sa mga welded pressure vessel, mayroong isang malaking natitirang stress sa lugar ng hinang, at ang masamang epekto ng natitirang stress ay ipinapakita lamang sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Kapag ang natitirang stress ay pinagsasama sa hydrogen sa weld, itataguyod nito ang hardening ng heat - na apektadong zone, na humahantong sa henerasyon ng mga malamig na bitak at naantala na mga bitak. Kapag ang static na stress na natitira sa weld o ang dynamic na pagkarga ng stress sa operasyon ng pag -load ay pinagsama sa kinakain na epekto ng daluyan, maaari itong maging sanhi ng crack - tulad ng kaagnasan, na kung saan ay ang SO - na tinatawag na Stress Corrosion. Ang pag -welding ng natitirang stress at ang pagpapatigas ng materyal ng magulang na dulot ng hinang ay mahalagang mga kadahilanan sa henerasyon ng mga bitak ng kaagnasan ng stress. Ang mga resulta ng pananaliksik ay nagpapakita na ang pangunahing epekto ng pagpapapangit at natitirang stress sa mga materyales na metal ay upang ibahin ang anyo ng metal mula sa pantay na kaagnasan sa lokal na kaagnasan, iyon ay, sa kaagnasan o transgranular na kaagnasan. Siyempre, ang pag -crack ng kaagnasan ng metal at intergranular corrosion ay parehong nangyayari sa media na may ilang mga katangian para sa metal na ito. Sa pagkakaroon ng natitirang stress, ang likas na pinsala ng kaagnasan ay maaaring magbago depende sa komposisyon, konsentrasyon at temperatura ng kinakaingit na daluyan, pati na rin ang komposisyon, istraktura, estado ng ibabaw, estado ng stress, atbp ng materyal ng magulang at ang weld zone. Kung ang welded pressure vessel ay nangangailangan ng post - weld heat treatment ay dapat matukoy batay sa layunin, laki (lalo na ang kapal ng pader), pagganap ng mga materyales na ginamit, at mga kondisyon ng pagtatrabaho ng daluyan. Ang pag -post ng - weld heat treatment ay dapat isaalang -alang sa alinman sa mga sumusunod na sitwasyon: 1. Ang malupit na mga kondisyon ng paggamit, tulad ng makapal na - mga pader na may pader na may panganib ng malutong na bali sa mababang temperatura, at mga sisidlan na nagdadala ng malaking naglo -load at alternatibong naglo -load . 2. welded pressure vessels na may isang kapal na lumampas sa isang tiyak na limitasyon. Kabilang ang mga boiler, mga petrochemical pressure vessel, atbp, na mayroong mga espesyal na regulasyon at pagtutukoy . 3. mga vessel ng presyon na may mataas na dimensional na katatagan . 4. na mga vessel na may panganib na may panganib na pag -crack ng stress . 6. iba pang mga presyon ng mga vessel na may mga espesyal na regulasyon at mga pagdaragdag. Sa mga bakal na welded pressure vessel, ang natitirang stress na umaabot sa ani point ay nabuo sa lugar na malapit sa weld. Ang henerasyon ng stress na ito ay nauugnay sa pagbabagong -anyo ng istraktura na halo -halong may austenite. Maraming mga mananaliksik ang nagturo na upang maalis ang natitirang stress pagkatapos ng hinang, ang pag -init sa 650℃ay maaaring magkaroon ng isang mahusay na epekto sa mga bakal na welded pressure vessel. Kasabay nito, pinaniniwalaan na kung ang tamang paggamot sa init ay hindi ginanap pagkatapos ng hinang, ang kaagnasan - na lumalaban na mga welded joints ay hindi maaaring makuha. Sa pangkalahatan ay pinaniniwalaan na ang paggamot ng stress ng heat heat ay isang proseso kung saan ang welded workpiece ay pinainit sa 500 - 650℃at pagkatapos ay dahan -dahang pinalamig. Ang pagbawas ng stress ay sanhi ng kilabot sa mataas na temperatura, na nagsisimula mula sa 450℃sa carbon steel at 550℃sa molybdenum - na naglalaman ng bakal. Ang mas mataas na temperatura, mas madali itong maalis ang stress. Gayunpaman, kapag ang orihinal na temperatura ng temperatura ng bakal ay lumampas, ang lakas ng bakal ay mababawasan. Samakatuwid, ang paggamot ng init para sa kaluwagan ng stress ay dapat master ang dalawang elemento ng temperatura at oras, at hindi rin kailangang -kailangan. Gayunpaman, sa stress ng weldment, ang makunat na stress at compressive stress ay palaging sinamahan, at ang stress at nababanat na pagpapapangit ay umiiral nang sabay. Kapag tumataas ang temperatura ng bakal, bumababa ang lakas ng ani, at ang orihinal na nababanat na pagpapapangit ay magiging plastik na pagpapapangit, kaya nagiging sanhi ng pagpapahinga sa stress. Ang mas mataas na temperatura ng pag -init, mas kumpleto ang panloob na stress ay tinanggal. Gayunpaman, kapag ang temperatura ay masyadong mataas, ang ibabaw ng bakal ay malubhang na -oxidized. Bilang karagdagan, para sa temperatura ng PWHT ng quenched at tempered steel, ang prinsipyo ay hindi dapat lumampas sa orihinal na temperatura ng temperatura ng bakal, na sa pangkalahatan ay halos 30℃na mas mababa kaysa sa orihinal na temperatura ng temperatura ng bakal, kung hindi man ay mawawala ang materyal. Ang puntong ito ay dapat bigyan ng espesyal na pansin sa mga manggagawa sa paggamot ng init. Ang mas mataas na temperatura ng paggamot sa pag-init ng post-weld para sa pag-alis ng panloob na stress, mas malaki ang paglambot℃ng bakal. Karaniwan, ang panloob na stress ay maaaring matanggal sa pamamagitan ng pag -init sa temperatura ng recrystallization ng bakal. Ang temperatura ng recrystallization ay malapit na nauugnay sa temperatura ng pagtunaw. Kadalasan, ang temperatura ng recrystallization k =0.4 x temperatura ng pagtunaw (k). Ang mas malapit na temperatura ng paggamot ng init ay sa temperatura ng recrystallization, mas epektibo ito sa pagtanggal ng natitirang stress.
4. Ang pagsasaalang -alang ng komprehensibong epekto ng PWHT post - weld heat treatment ay hindi ganap na kapaki -pakinabang. Kadalasan, ang pag -post ng - weld heat treatment ay kaaya -aya upang maibsan ang natitirang stress at isinasagawa lamang kapag may mahigpit na mga kinakailangan para sa kaagnasan ng stress. Gayunpaman, ang epekto ng katigasan ng epekto ng mga ispesimen ay nagpapakita na ang pag -post - weld heat treatment ay hindi kaaya -aya sa pagpapabuti ng katigasan ng na -deposito na metal at ang weld heat na apektado ng zone, at kung minsan ang intergranular cracking ay maaaring mangyari sa loob ng butil na coarsening na saklaw ng apektadong zone ng weld. Bilang karagdagan, ang PWHT ay nakasalalay sa pagbawas ng lakas ng materyal sa mataas na temperatura upang makamit ang kaluwagan ng stress. Samakatuwid, sa panahon ng PWHT, ang istraktura ay maaaring mawalan ng katigasan. Para sa mga istruktura na nagpatibay sa pangkalahatan o bahagyang PWHT, ang kapasidad ng suporta ng weldment sa mataas na temperatura ay dapat isaalang -alang bago ang paggamot sa init. Samakatuwid, kapag isinasaalang -alang kung magsasagawa ng post - weld heat treatment, ang mga pakinabang at kawalan ng paggamot ng init ay dapat na kumpleto kumpara. Mula sa pananaw ng pagganap ng istruktura, mayroong isang panig na nagpapabuti sa pagganap at isang panig na binabawasan ang pagganap. Ang isang makatwirang paghuhusga ay dapat gawin batay sa pangunahing gawain ng komprehensibong pagsasaalang -alang sa parehong mga aspeto.
